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泄漏电流如何测试?

来源:美端电气   发布时间:2020-10-27 06:47

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当充电装置中,由于绝缘问题,产生了漏电流。sf检漏仪由于这项技术无需把气体降温,仪器很快便能把结果计算出来;同时操作人员亦无需担心在高温的环境下仪器无法下降到特定温度的而无法进行测试的问题。六氟化硫检测仪简便、无需更换电池、防水防尘防爆、配合可更换直插式气体传感模块、维护费用极低、是一款物超所值的新品!广泛适用于采油、冶炼、化工、市政、污水处理、电力、煤气、采矿、隧道施工、消防、仓储、造纸、制药、酿造等有毒有害气体浓度的场所。sf露点仪全部采用精密进口件,通过高精度压力传感器及高精度A/D、D/A转换器,结合高性能32位ARM单片机和TI公司的高速信号处理芯片,能自动完成对密度继电器的校验,能准确测量信号动作时当前温度下的压力值并自动完成任意环境温度至20℃时的标准压力换算,能自动打印试验数据并自动存储以备查阅,整个过程不须人工干预,并自动识别测试过程中的故障,体现了仪器“智能型”的特点。仪器具有高精度,高稳定性,高可靠性的特点。有在所述测量装置中的各种漏电流。如果产品在出厂时,一般采用日置3156日本每日泄漏电流测试仪等安检仪泄漏电流测试仪。

如果是要测量技术正在进行工作的设备信息泄漏产生电流,要用钳形泄漏以及电流表,例如日本日置的hioki3283钳形泄漏电流表。检测单台设备出现漏电系统故障的方法,在设备可以正常情况下通电时,将设备的电源线必须同时钳入hioki3283钳形泄漏电流表的钳口内(设备的保护作为接地线不能与通过电源线之间一同钳入钳口内),若hioki3283钳形泄漏电流表有电流信号指示,则证明该设备有漏电问题故障;若hioki 3283钳形泄漏电流表无电流方向指示,则证明该设备无漏电传感器故障。

如果要记录泄漏电流,则使用泄漏电流记录器,如日本的Hioki3638/20泄漏电流记录器。

电缆故障产生原因:

(1)机械损伤

电缆事故中机械损伤引起的电缆故障占了电缆事故的很大比例。 根据上海的数据,由外部机械损伤引起的故障率。 有些机械损伤是轻微的,不会导致这次失败,但是几个月甚至几年后,损伤就会发展为失败。 电缆机械损坏的原因有以下几点:

在安装过程中损坏的电缆故障测试仪1):电缆安装过程中意外碰到,机械牵引过大,拉动缆线或电缆被弯曲,损坏电缆;

  2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近可以进行研究城建工程施工,使电缆企业受到影响直接的外力损伤;

振动或冲击载荷3)在车辆的操作,有可能造成地下电缆引线(铝)裂化损失;

  4)因自然社会现象也是造成的损伤:如中间进行接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆保护自然旅游行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地利用沉降问题引起学生过大拉力,拉断中间一个接头或导体。

  (2)绝缘受潮

绝缘在受潮后导致失效。 电缆受潮的主要原因:

由于接线盒或接线盒打开或安装不良造成进水口;

2)电缆差制造,在金属护套小孔或裂缝;

(三) 金属合成护套被外部环境物体通过刺伤、腐蚀的;

(3)绝缘老化和劣化

绝缘空气间隙生成自由下落中的电场的内部电缆的绝缘介质。当绝缘介质电离空气间隙以产生臭氧,硝酸和其它化工产品,腐蚀绝缘;绝缘湿气绝缘纤维以产生水解,造成绝缘恶化。

  过热可能会引起绝缘材料老化变质。电缆企业内部气隙产生电游离状态造成影响局部经济过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。

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